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 塑料喷漆它也可以分类的。塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，而今天需要为大家介绍的是关于它们消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

 1、消除内应力

 塑料制品在注塑过程中容易产生内应力，在涂漆过程中很可能发生应力集中，导致塑料部件出现裂缝。退火或全面治疗可用于消除压力。退火处理是将塑料部件加热到低于热变形温度，即60℃，并保持2小时。由于这种工艺需要大量的烘烤线，因此可以采用全表面加工技术，即能够消除塑料部件内应力的解决方案可以对塑料部件的表面进行处理。在室温下保持15至20分钟。

 2、去污残留

 塑料部件的表面经常被油污染。手汗和脱模剂，会使涂料的附着力变差，涂层会破裂，并且会发生脱落。涂漆前应进行脱脂处理。塑料部件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学脱脂，化学脱脂，工件表面残留的碱液应彻底清洗干净，最后用纯水清洗，干燥或干燥。

 3、高压离子空气除电除尘

 塑料部件是绝缘体，表面电阻一般约为1013Ω，易产生静电。充电后，很容易吸附空气中的细小灰尘并粘附在表面上。通过普通吹制方法很难除去由于静电吸附引起的灰尘，并且通过使用高压电离空气流去除和排出灰尘的效果良好。

 4、涂装附着力问题

 尼龙、PP和其他塑料材料由于高表面结晶度、极性低，喷涂普通涂料 橡胶漆、PU漆等涂料时，由于基材与涂料之间的附着力差，表面材料脱漆问题。解决剥离表面涂料的现象可以在基材和涂料之间喷涂一层粘合促进剂，破坏基材表面上的分子排列，增加达因值，并解决粘合问题。